Manufacturing as a Service (MaaS)
En ÉTER transformamos la manera en que las empresas fabrican, almacenan y reponen sus componentes mecánicos y prototipos
Define the Spec
Diseña. Valida. Estandariza
Si la especificación técnica no existe, la creamos contigo. Definimos el proceso óptimo de fabricación 3D: seleccionamos tecnología, material, parámetros de impresión, criterios de aceptación y plan de pruebas. El resultado es una spec sheet transferible, lista para fabricar donde y cuando quieras, con la misma funcionalidad y desempeño que exige tu operación
Ideal para: piezas sin documentación técnica, prototipos funcionales o procesos de validación
Entregable: documento Part Spec certificado (PDF + KiD)
Make by Spec
Fabricamos exactamente según tu spec
Con tu spec definida, producimos localmente o en la red de nodos más conveniente, garantizando trazabilidad por pieza o lote. Trabajamos con tecnologías 3D industriales y materiales de ingeniería (plásticos, compuestos, resinas de alta temperatura) y alineamos criterios de QA con tu equipo de Ingeniería o Compras
Lead time: horas o días, no semanas
Ideal para: refacciones críticas, piezas legacy, contingencias MRO o baja demanda
Certificación: cada pieza incluye trazabilidad y registro en tu KiD
Keep in Digital (KiD)
Tu inventario digital bajo control
Cada Part Spec y lote fabricado queda resguardado en tu almacén digital privado, con control de versiones, permisos por rol y auditoría completa. Desde ahí puedes reordenar piezas en segundos, conectar con tu ERP/MES/PLM (vía API o CSV) y gestionar equivalencias aprobadas y obsolescencias
Beneficios:
- Menos stock inmovilizado, continuidad operativa
- Lead time comprimido (horas/días)
- Gobernanza y trazabilidad de extremo a extremo
- Seguridad: NDA desde el inicio, cifrado en tránsito/repositorio y políticas de acceso por niveles
Flujo de trabajo
Define the Spec
Diseño y validación técnica de la pieza
Make by Spec
Fabricación con trazabilidad completa
Keep in Digital
Almacenamiento digital para reorden
Entrega y QA
Validación final y entrega al cliente
↻ Ciclo continuo: una vez en KiD, puedes reordenar de forma inmediata
Ejemplos de aplicaciones
Casos de uso reales de manufactura aditiva industrial
Grippers, pinzas y herramientas de sujeción
Beneficio clave:
Geometrías complejas imposibles de mecanizar. Reducción de peso hasta 40%
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Acopladores, bujes y transmisión de movimiento
Beneficio clave:
Alta precisión dimensional. Resistencia mecánica para aplicaciones críticas
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Jigs, fixtures, utillajes y guías de manufactura
Beneficio clave:
Iteración rápida de diseño. Cambios de línea sin retooling costoso
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Almacenamiento y clasificación
Beneficio clave:
Sistemas modulares personalizados. Optimización de espacio y logística
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Brackets, soportes y placas de fijación
Beneficio clave:
Consolidación de ensambles. Eliminación de operaciones secundarias
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Conectores y carcasas para electrónica
Beneficio clave:
Diseños a medida. Integración de features funcionales (clips, sellados)
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